氧化鋅回轉窯熱工制度穩定: 氧化鋅回轉窯具有獨特密封裝置的使用和除塵器的配置,使氧化鋅回轉窯環保性能大大提高;氧化鋅回轉窯熱工制度穩定、煅燒效率高;氧化鋅回轉窯煅燒處置點多。 可加工雜質含量不同的物料,并且氧化鋅回轉窯筒體耐高,易損件不易磨損,運行成本低。氧化鋅經過回轉窯高溫加工后,可制造耐火材料,在...
造成回轉窯熱損率高的原因有三方面 1、筒體表面熱損失大 筒體長度過長會增大筒體與外界的接觸面積,由于外界溫度低,很容易造成筒體內熱量的損失,或者筒體內沒有使用隔熱保溫材料,使筒體表面熱損失增大。 2、廢氣熱損失大 從筒體內排出的廢氣如果具有較高的溫度也會使回轉窯熱損率升高,因此在生產中要注意降低廢...
水泥回轉窯的煉邊及結圈會使煉結部位的物料滯停不下沉,極易構成架窯等不正常窯情;也會導致因高溫層熟料液相和熔融煤灰極易黏附窯磚,使窯磚表面層蛻變構成窯皮,下降耐火磚使用壽命。 處理方法:合理把握窯溫,外加煤的粒度要控制在規則的規模,根絕有煤無粒表象;生料配煤要精確,熔劑礦藏的含量不行過高,堅持全風淺暗火煅...
觀察陶粒砂回轉窯離點火器1米處臺車表面的陶粒焙燒情況來判斷焙燒質量: 1.若表面無火,陶粒呈淡灰黃色并略有粘結,料層與臺車邊板間有些縫隙,可視為正常焙燒; 2.若表面仍然帶火,說明料層阻力大,或料球含粘土量不足,灼燒層不能正常往下推進; 3.倘若表面陶粒呈橙紅色,則說明粘土摻量過多; 4.表面陶粒...
回轉窯具有以下五大功能: (1)回轉窯是一個傾斜的回轉窯筒(斜度一般在3%-5%),生料由圓筒的高端加入(即窯尾),在窯的不斷回轉運動中,物料從高端向低端(即窯頭)逐漸運動,所以,回轉窯是一個輸送設備。 (2)回轉窯又是一個燃燒設備。磨細的煤粉由窯頭鼓風機向窯內噴入,燃燒產生的熱量通過輻射、對流和傳導...
在工業生產中要提高石灰回轉窯的運轉效率,則必須對石灰回轉窯全面管理,比如機構、人員、設備、技術、環保、安全等方面要加強控制。石灰回轉窯的有效管理也是一種生產力,更是一種財富。對于石灰回轉窯生產企業應該設立專門機構,用于石灰回轉窯管理和攻關,其主要負責窯線定期監測、檢修測量和相應調整。 石灰回轉窯車間近幾...
水泥回轉窯設備生產出后是不能直接用于生產的,只有滿足了相關標準才能用于生產,所以對于新客戶來說了解設備的標準才是基礎的。 在設備投入生產之前應首先做好烘窯工作,看該設備是否達到正常生產標準,如果想要檢查設備預熱效果則需要在停窯并冷卻后才能檢查。主要檢查之處在混凝土、耐火磚、窯磚的固松、窯襯是否開裂等部...
對于石灰回轉窯爐內焦磚情況,可采取下面操作方法處理: 一、預防為主,密切監視石灰回轉窯預熱帶火情,當火情有發展到大火趨勢時,則提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大預兆明顯時,可將燒成帶的余熱閘提來,提前放火降溫。 二、控制火焰傳播速度。不管余熱利用系統,減小風閘高度,延緩火頭行進速度,從而有效控制火度...
石灰回轉窯在生產中,實現對通風量的控制,就必須準確測定通風量的大小,測定方法可通過觀察設備的通風入口負壓大小來判定。只有在準確測定通風量的大小的前提下,對窯的通風量進行控制,才能大限度地發揮窯的工作能力。 因為石灰回轉窯的運行過程中需要大量的熱量,而石灰回轉窯設置通風口是為了爐內的燃燒反應。由于石灰回...
石灰回轉窯窯內襯材料分類都有哪些?石灰回轉窯耐火磚是一種良好的保溫材料,而在石灰回轉窯窯襯鑲砌時,需對相應材料做出要求,耐火泥的選取質量要求高,有膠泥的美譽,主要的作用是進行石灰回轉窯耐火磚磚縫的填縫,耐火磚整體的平整需要膠泥,耐火泥在使用的時候要求很高,主要有以下幾點: 1、首先要保證所選取的耐火泥的...
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