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石灰回轉窯設備結構和工藝流程
發布時間發布時間:2019-09-25 14:14:12 發布時間瀏覽 189次

 回轉窯設備按物料與熱氣體流動方向的不同,有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機的順逆流操作時,應根據物料的特性、粒徑、物料的終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在選礦廠中,兩種操作方法均有采用,而以順流操作居多數。適用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。該設備對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍采用。

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  回轉窯設備的簡體進行吊裝找正,先對筒體與輪帶進行組裝,再組對筒體,對組對筒體段節進行吊裝找正,使筒體各截面回轉中心的連線在一條直線上,接著對大齒圈與窯洞體連接并進行吊裝找正。回轉窯設備在出庫的同時要對設備進行檢查,按照相關要求將設備清洗干凈,對簡體的長度進行測量,然后進行基礎放線,敷設墊鐵,生料有窯尾喂入。

  回轉窯設備工藝特點

  1、生石灰從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。

  2、生石灰進入石灰回轉窯首行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。

  3、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。

  4、之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。


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