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氧化鋁生產熟料燒結回轉窯專家控制系統及主要功能
發布時間發布時間:2014-04-22 09:07:29 發布時間瀏覽 192次

目前,國內各氧化鋁生產企業的30多條回轉窯生產線均已實現片 區控制室操作,但窯內燒結帶溫度的控制,大都還是采用操作員在主 控室通過監視器監控火焰情況,進行手動調節。燒結帶溫度的控制將 直接影響熟料生產的穩定和高效。在前后工藝條件變化的情況下,保 證回轉窯內燒結溫度的穩定,關系到生產的穩定運行及熟料質量和產 量的提高。但是現場惡劣環境和回轉窯體的特殊結構,使得窯內燒結 溫度的檢測非常困難。常用的熱電偶和光纖比色測溫方法都不能長期 有效地在回轉窯上進行應用。這就只能采用人工看火的方法進行喂煤操作。
在燒結法生產氧化鋁的工藝中,燒成工序的熟料質量指標對整個 生產過程的均衡穩定和后續工序的初溶和凈溶指標有重大影響。在實 際生產中,生料漿成份和燒結溫度是影響熟料質量的主要因素。燒結 溫度由操作工人通過控制噴煤量隨時調整,如果噴煤量控制不當,燒 結帶的溫度比生料要求的燒結溫度高,就形成 “過燒”熟料,反之,就形成 “欠燒”熟料。“過燒”熟料質量大,可容性差,溶出率低,同 時還可能引起窯內生成結圈,熟料粘結成為大塊等故障。“欠燒”熟料 在生產中稱 “黃料”,由于燒結反應不完全,熟料中存在游離石灰,不 僅使溶出率降低,而且造成熟料溶出工序中硅酸二鈣膨脹或膠結,使 分離作業困難,熟料質量低會造成氧化鋁和氧化鈉的溶出率降低,二 次反應造成的氧化鋁損失增加,從而影響總回收率和堿耗指標。
中焦礦山設備有限公司生產大批量的氧化鋁回轉窯設備,該設備是河南礦山設備有限公司的生產的產品,已經投入到大量的使用中,該產品自從投入市場后,銷量一直名列前茅,并且質量也是有獨無偶的優質,值得廣大新老客戶信任,金杯銀杯不如大家的口碑,所以中焦是您無憂之選!

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