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回轉窯設備上的一些設計問題
發布時間發布時間:2014-03-17 10:50:15 發布時間瀏覽 192次

     要得長徑比有兩種表示方法:一是筒體長度L與筒體公稱直徑D之比;另一是筒體長度L與窯的平均有效直徑D均之比。L/D便于計算,L/D均反映要工特點更加確切,為了區別起見,稱L/D均為有效長徑比。窯的長徑比是根據窯的用途、喂料方式及加熱方法來確定的。根據我國生產實踐的不完全統計各類窯的長徑比示于中。長徑比太大,窯尾廢氣溫度低,蒸發預熱能力降低,對干燥不利;長徑比太小,則窯尾溫度高,熱效率低。同類窯的長徑比與窯的規格有關,小窯取下限,大窯取上限。
    回轉窯生產是一個綜合熱工過程,其生產率受多方面因素影響。分析其內在規律性,可以建立以下幾個方面的數量關系。其內傳熱過程比較復雜,各工作帶內傳熱方式也不盡相同。在干燥帶,氣體溫度較低,傳熱以對流為主。其他帶內,對物料裸露表面的傳熱可近似按火焰爐內傳熱公式計算;對與窯襯接砝的物料表面,窯襯表面將通過輻射與傳導向物料傳熱,但隨著窯襯溫度升高及物料顆粒變粗。
    我們采取多種方案解決熱脹冷縮問題,例如:(1)增加焊接強度。(2) 冷風罩和筒體的同心度,避免個別支撐鋼板受力不均勻造成開焊。(3)保證Z型鋼板和筒體材質相同,保證熱膨脹量一致。(4)改變Z型鋼板形狀。使其加大膨脹系數。經多次試驗,效果不好。3冷風罩改進方案2012年10月我們利用停產時間,在冷風罩Z型鋼板后側焊接如圖所示的支撐。

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