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緬甸回轉窯試驗廠合理鎳鐵品位試驗
發布時間發布時間:2014-03-05 13:11:17 發布時間瀏覽 196次

  合理的鎳鐵品位是指在保證鎳回收率、產品質量及能耗等技術經濟指標良好的情況下,鎳鐵合金中含鎳品位。緬甸回轉窯試驗廠通過調整還原回轉窯及電爐中還原煤的配入量,在鎳充分還原的條件下控制鐵的還原率,從而提高或降低鎳鐵含鎳品位。
當還原煤的配入量為干基礦的11%、9%、7%、5%、3%時,鎳鐵品位分別為12.32%、14.97%、18.66%、22.52%、25.67%,鎳回收率分別為91.2%、90.9%、90.8%、88.6%、80.3%。
結果表明,隨著還原煤配入量的提高,鎳鐵中鎳的回收率上升,而鎳品位下降。綜合考慮技術經濟因素,  本礦樣生產鎳鐵的合理鎳品位為18.66%。此時的回收率為90.8%。因此,工業生產鎳鐵品位19%左右比較合適,此條件下渣含鎳為0.08%左右。在19%左右鎳品位條件下,鎳鐵合金成分分析結果見表3。
通過對表3數據及試驗現象觀察,發現下述2個問題:
1)合金雜質含磷超標
試驗過程中發現鎳鐵合金產品中磷含量遠遠大于預算值,經分析統計,鎳鐵產品平均含磷0.1%左右。磷進入合金系數為35%左右,與原礦含磷對比,富集倍數大于4,需要引起高度重視。由于磷優先于鐵還原,冶煉生產過程中幾乎無法控制其在產品中的富集。因此,生產中只能根據原料特性,采取配料稀釋的方式加以控制,或采取精煉措施對產品進行脫磷處理。但這樣不僅麻煩,還會增加成本。
2)出現泡沫渣
在進行25%鎳品位試驗時,還原煤的配入量降到3%,電爐中產生大量的泡沫渣,此條件下渣含鎳 高達1.24%,嚴重影響了回收率,而且險些造成安全事故。因此生產過程中要嚴格控制泡沫渣的產生,不要片面追求過高的鎳鐵品位。
泡沫渣產生的原因:一是還原劑的減少,料層的電阻增大,電極插入深度增加,爐底合金溫度升高,
脫碳反應迅速提高,瞬間產生大量氣體;二是還原劑的減少造成反應熱降低,爐渣溫度下降致使表層結
殼氣體排出不暢。所以,氣體增長到一定程度又不能及時排出時,爐渣被氣體鼓起就產生了泡沫渣。

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