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水泥回轉窯窯尾密封結構的改造
發布時間發布時間:2013-11-07 12:04:07 發布時間瀏覽 179次

   廣西某水泥廠有兩條5000t/d水泥生產線,兩條窯都是4.8mx72m水泥回轉窯,其窯尾密封均采用彈簧杠桿壓緊石墨塊的密封結構。該水泥生產線于2012年4月底點火運行。投產至今,水泥回轉窯尾密封彈簧杠桿中的彈簧經常失效和損壞,導致石墨塊掉落.密封效果一直不理想:不僅因此而漏風增加窯尾風機負荷,還會因此而漏料影響工作環境,增加清理工作量。本文就該密封裝置的改造經驗進行介紹。

  原水泥回轉窯窯尾密封彈簧杠桿中的彈簧失效和損壞,經現場觀察分析認為,導致窯尾密封彈簧杠桿中的彈簧失效和損壞的原因為:

  (1)水泥回轉窯有3%的斜度(正弦),在上下竄動過程中不僅有軸向位移,還有徑向位移。物料粒度大小、進料閥開度,尤其是液壓系統的預加壓力、工作壓力設定值對水泥回轉窯的負荷影響較大,這些可調節的參數一定要有一個合理的值,不得隨意調整。一般情況下,以din冬季電流不超過電機額定電流的80%為宜,同時,一定要加強除鐵,避免鐵塊進人窯面.以免窯面受傷及水泥回轉窯受沖擊。對于物料粒度大小的變化,要根據情況調節參數設置。

水泥回轉窯圖片

  (2)因為該水泥廠在出窯熟料中直接摻入部分水渣,利用熟料余熱烘干水渣水分.并且熟料又放在聯合儲庫中,時間放久后,熟料粉化,粉化物料進入水泥回轉窯后,不能形成穩定的料層,從而造成不穩定,引起動輥偏擺。對此,河南中焦礦山設備有限公司給出意見:關小進料閥開度,通過減少進料雖來減小偏擺量。如果將久放的熟料與從水泥回轉窯出來的熟料混合使用,這種偏擺現象就不那么明顯。

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