水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備，一臺回轉窯設備是否能夠正常運轉.就要靠安裝回轉窯時的筒體同心度達到設計規范。

　　河南中焦礦山設備有限公司投產的120萬t/a回轉窯氧化球團生產線在運轉期聞發現托輪(Ⅱ檔北側)瓦穩定持續較高《正常運轉時8#瓦溫均在38-40℃之間)，一直維持在在48-50℃之間， 高達到54℃。檢查后判斷是因回轉窯彎曲、同心度不準造成的。在公司班子及主管技術工程師共同研討論證，定于2013年9月初對回轉窯中心度進行檢側及調整。

　　一、前期準備工作

　　完全清理窯內雜物，防止窯內人員走動時發生安全問題，制作頂窯托架、坐標紙、中心孔支架，準備激光經緯儀、米尺等測量工具。

　　二、檢測同心度:

　　在容頭平臺處架好激光經緯儀.窯內I檔、Ⅱ檔，Ⅲ檔分別支好頂容托架.中心孔支架焊接在頂容托架上.坐標紙鉆貼在中心孔支架上(在坐標紙上用尺子畫出筒體的中心.在中心點鉆宜徑2mm的圈孔).3個位置要一樣.，需注意的是頂窯支架必須牢牢固定在回轉窯筒體上.必要時可以焊接。如果固定不住翻窯時位置發生變化后測量數據將會有誤差.就必須重新新測量，另需要注意的是周圍的生產或施工作業區城必須沒有大的振動及重車行駛等.以免形響測量精度。