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新型回轉窯解決傳統煅燒窯處理高爐灰工藝缺陷
發布時間發布時間:2013-08-24 11:26:56 發布時間瀏覽 192次

   火法工藝處理含鋅粉塵應用 為廣泛,代表性的工藝為回轉窯處理工藝,用它處理高爐灰可以很好地將鋅從高爐灰中分離,河南中焦從日本引進了一套處理粉塵用的回轉窯。回轉窯處理高爐灰工藝也存在一些問題表現在:

冶金回轉窯圖片

  (1)工藝流程長,主要包括壓塊(球)、干燥、煤氣發生爐(在鋼廠可以用焦爐煤氣)、回轉窯、高溫除塵、換熱器、布袋除塵、海綿鐵冷卻等;

  (2)回轉窯工藝粉塵大,雖然通過壓球和干燥處理,但是含碳球團中存在一定量的水,將它突然加人高溫狀態,容易爆裂,實踐表明粉塵量可達30%,處理粉塵,既增加能耗,又惡化工藝順行;

  (3)高溫換熱器容易堵塞,由于粉塵量大,特別是含鋅、鉛等粉塵很容易粘結在換熱器壁上,影響換熱效率,時間長了,影響工藝順行;

  (4)產品海綿鐵的質量差,一者是金屬化率低,采用氧化氣氛的回轉窯回收鋅,影響鐵的還原,實踐表明金屬化率在50%-70%之間,同時大量脈石與金屬鐵混在一起,嚴格說,此產品不能稱為海綿鐵,而只能作為冷卻劑或普通爐料加在轉爐或高爐內;

  (5)需要額外燃料,降低處理效益,回轉窯要通過燃燒煤氣將轉底爐爐內溫度提高到1 250-1 350℃。

  新型回轉窯是另一種處理高爐灰的方法,傳統回轉窯得到鋅粉和精礦粉,精礦粉作為鋼鐵原料可用于燒結或球團工序。河南中焦礦山設備有限公司低溫冶金與資源高效利用中心經過多年實踐,開發出用新型回轉窯處理高爐灰直接得到高品質海綿鐵和優質鋅原料,并成功實現工業化。

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