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ZG35CrMo回轉窯設備輪帶的焊接修復注意事項
發布時間發布時間:2013-08-06 16:59:31 發布時間瀏覽 170次

  河南中焦礦山設備有限公司生產的回轉窯輪帶,材質為ZG35CrMo。該輪帶熱處理調質后進行半精車加工,外圓留量5 mm。在輪帶半精車加工后,檢查人員進行檢查,發現輪帶部分近表面有幾處缺陷。 處缺陷為距輪帶表面深12 mm,長3.5 mm的裂紋;第二處缺陷為距輪帶表面深7 mm,長3 mm的裂紋;第三處缺陷為距輪帶表面深11 mm,邊長為2 mm的人字形裂紋。另外距輪帶表面15-25 mm深處還有不明缺陷。為了保證輪帶使用性能,決定采取焊接方法對回轉窯輪帶缺陷處進行補焊修復。

  為了制定合理的陶粒砂回轉窯輪帶焊接修復工藝,保證焊接修復質量,在輪帶焊接修復前,必須對其進行焊接性分析。中焦技術人員首先對對ZG35CrMo回轉窯輪帶焊接性分析,根據ZZG35CrMo的化學成分可以判定它屬于中碳調質鋼,制定焊接工藝時應注意:

  焊接熱影響區的脆化和軟化。由于ZG35CrMo回轉窯輪帶含碳量高、合金元素含童多,在焊接后快速冷卻時,從奧氏體轉變為馬氏體的起始溫度Ms點較低,焊后熱影響區易產生硬度很高的馬氏體,造成脆化。因為ZG35CrMo鋼在調質狀態下施焊,而且焊接以后不再進行調質處理,其熱影響區被加熱到超過調質處理回火溫度的區域易出現強度、硬度低于母材的軟化區。該軟化區可能成為降低回轉窯輪帶結構強度的薄弱區。

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