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回轉窯大齒圈鑄造缺陷的修復
發布時間發布時間:2013-07-30 11:46:59 發布時間瀏覽 184次

  回轉窯大齒圈屬于典型的大型鑄材,材質一般為ZC42CrMo或ZG35SiMn。目前,大型鑄件一般均有不同程度的鑄造缺陷,缺陷的焊接修至關重要。河南中焦礦山設備有限公司經過長期實踐和探索.形成了一套成熟的焊接修復工藝。現以ZC42CrMo大齒圈為例,介紹鑄造缺陷的焊補修復。

  回轉窯大齒圈材料含碳量高.杭裂性差.在補焊時有以下特點:

  1.影響區容易產生冷裂紋(即在焊后冷卻至較低必度下產生的裂紋)。隨著鋼中含碳量的增加,鋼的淬硬傾向增大,塑形下降,這時在焊接產生的內應力和氫的作川下.焊接熱形影響區便容易產生冷裂紋.它有時在焊后立即出現,有時要等待氫的擴散聚集經過一段時間才出現,這類不是焊接后立即出理的冷裂墳被你作“延E裂紋”。

  2.縫金屬中易產生熱裂紋(即在焊后高溫階段產生的裂紋)。因為隨著鋼中的硫、磷等元素在晶界的富集,從而增加焊縫金屬的熱裂傾向。

  3.氣孔敏感性增大。因為當碳進入焊接溶池后與氫反應或通過脫氧反應都會產生一氧化碳.當它來不及逸出溶池而殘留在焊縫中.就會產生氣孔,隨著鋼中碳含量的增加,產生的氣孔也將增多。

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