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濕法回轉窯窯尾氣余熱利用如何安裝熱交換器是關鍵
發布時間發布時間:2013-07-29 17:47:48 發布時間瀏覽 202次

  對于濕法回轉窯窯尾氣余熱利用,可以按照電收塵器的工作原理,并結合廢氣排放量和溫度等特征確定熱交換器的安裝位置。

  將熱交換器設備劃分成高溫熱交換器、低溫熱交換器兩種不同類型交換器設備,其目的是為了能更好的利用回轉窯窯尾廢氣余熱。不同類型熱交換器的安裝位工也有所不同,低溫熱交換器安裝在電收塵器出口處.高溫熱交換器安裝在電收塵器人口處。回轉窯窯尾度氣先經過旋風收塵器收塵,廢氣含有的粉塵f大大減少,此時粉塵含量雖然降低了很多,但是其含塵盆還是超過了1000mg/m³。廢氣溫度仍在235一250℃,此溫度值會對電收塵器設各的正常運行造成不利形響。

  回轉窯窯尾排出的廢氣首先經過旋風收塵器收塵之后,進人到高溫熱交換器.熱交換器的傳熱油和廢氣發生熱交換作用,廢氣沮度降低到160-180℃,同時傳熱油溫度也升高到210-220℃。傳熱油在進人高溫熱交換器設備前,溫度不能低于100℃。因為廢氣含有大量水蒸氣.當傳熱油溫度低于100℃時,在熱文換器設各表面會結成露珠。由于廢氣中含塵量超過了1000mg/m³。一且熱交換器設備表面產生露珠,其表面就會馬上出現結疤現象,這種情況下會使熱交換器發生堵塞.使廢氣不能正常排放,導致回轉窯設各不能正常工作,從而形響工作進度。因此,應將傳熱油通過低溫熱交換器設備進行加熱處理.使其沮度超過100℃后,才可以進人高溫熱交換器設備。

  另一方面,由于電收塵器表面其備微熱作用,所以經過電收塵器收塵之后的廢氣溫度會有所下降,溫度一般介于135-150℃。并且廢氣中的粉塵含A也會明顯減少,粉塵含量不超過50mg/m³,但是廢氣仍會攜帶很多水分。而傳熱油首先要經過低溫熱交換器來預熱,當度氣與低沮熱交換器設各中的吸熱片相互接觸時.會使吸熱片表面出現結露現象,但此時廢氣含塵量較小.不會在熱交換器表面形成結疤情況。

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